本文差壓智能變送器零點(diǎn)漂移的研究資料由優(yōu)質(zhì)變送器生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。

介紹

在動(dòng)力和能源介質(zhì)計(jì)量儀表的選擇上，為了避免各種動(dòng)力和能源介質(zhì)管網(wǎng)的壓力損失，滿足各種廠礦動(dòng)力和能源介質(zhì)管網(wǎng)的壓力需求，選擇了大量壓力損失小、能耗低、精度穩(wěn)定的均壓式管道流量計(jì)，將動(dòng)力和能源介質(zhì)管網(wǎng)的壓力損失降至最低。由于平均流速管流量計(jì)產(chǎn)生的差壓一般在1千帕以下，為了準(zhǔn)確檢測流體流量，通常采用智能微差壓變送器與其組合構(gòu)成智能差壓流量測量儀。差壓流量計(jì)的流量與差壓成平方關(guān)系。流速越小，放大倍數(shù)越大，測量誤差越大。由于micro 差壓變送器的壓差相對(duì)較小，更容易受到溫度、振動(dòng)等現(xiàn)場環(huán)境因素的影響，零點(diǎn)漂移產(chǎn)生較大的虛假流量，導(dǎo)致測量不準(zhǔn)確和生產(chǎn)事故。目前，在處理和解決這類故障時(shí)，采取的主要措施是定期調(diào)整差壓變送器零點(diǎn)，或根據(jù)溫度變化及時(shí)校準(zhǔn)差壓變送器零點(diǎn)，這不僅增加了儀器維護(hù)人員的工作量和難度，而且不能從根本上解決問題。通過對(duì)幾種常用的智能微差壓變送器環(huán)境溫度、振動(dòng)、電源電壓和安裝方法的仿真實(shí)驗(yàn)，掌握環(huán)境因素對(duì)微差壓變送器零點(diǎn)漂移的影響，并根據(jù)影響程度找出科學(xué)的解決方案。最后，通過優(yōu)化安裝方法和檢測系統(tǒng)等技術(shù)手段，可以解決變送器零點(diǎn)漂移問題，減少環(huán)境因素造成的測量不準(zhǔn)確性，并在未來合理選擇、使用和安裝micro 差壓變送器型。

一、存在的問題

近年來，由于環(huán)境溫度的變化，出現(xiàn)了許多微小的差壓變送器零漂移問題，甚至導(dǎo)致測量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確或生產(chǎn)事故。以碳鋼冷軋煤氣混合加壓站熱值控制故障為例，該系統(tǒng)主要通過高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣的配比實(shí)現(xiàn)熱值自動(dòng)控制。為了提高測控系統(tǒng)的精度，高爐煤氣設(shè)計(jì)具有大管道和小管道切換的功能。由于溫度上升，該隊(duì)安排停止大管道高煤流量計(jì)的絕緣，導(dǎo)致環(huán)境溫度差壓變送器從白天的30℃下降到晚上的4℃，導(dǎo)致大管道高爐煤氣流量差壓變送器零漂移。漂移超過流量計(jì)的小信號(hào)截止點(diǎn)，導(dǎo)致高爐煤氣流量突然增加2800 ~ 3000 m3/h(實(shí)際大管高爐煤氣截止閥關(guān)閉，無流量)。通過比值調(diào)節(jié)假信號(hào)，導(dǎo)致焦?fàn)t煤氣流量相應(yīng)增加，使進(jìn)入鐘罩式爐的主要混合氣體的熱值從約7600 kJ /m3增加到約9500 kJ /m3，超過鐘罩式爐的允許熱值范圍，形成鐘罩式爐。酒鋼7#高爐的凈產(chǎn)煤量采用功率棒流量計(jì)測定，設(shè)計(jì)流量為505000 m3/h，壓差為595 Pa由于壓差相對(duì)較小，為了使變送器能夠檢測到較小的壓差，通過縮短壓力引導(dǎo)管道，將變送器直接安裝在減壓閥后面的凈煤管道上。缺點(diǎn)是無法避免現(xiàn)場振動(dòng)對(duì)變送器的影響。在生產(chǎn)過程中，7號(hào)高爐產(chǎn)生的煤氣量約為36萬m3 /h，一路經(jīng)過TRT余壓電站后，以約30萬m3/h的流量進(jìn)入高煤總管，另一路與TRT并聯(lián)的煤氣經(jīng)過減壓閥組后，以約6萬m3/h的流量進(jìn)入高煤總管。由于減壓閥組現(xiàn)場管道振動(dòng)大，常出現(xiàn)差壓變送器的零點(diǎn)漂移，漂移量約為4。03毫安，相當(dāng)于大約1 Pa的壓差。以此漂移量為例，當(dāng)TRT關(guān)閉時(shí)，360，000 m3 /h高爐煤氣通過減壓閥組后進(jìn)入高煤總管。此時(shí)，減壓閥后的功率棒流量計(jì)的壓差約為302帕，micro 差壓變送器工作在滿量程的2 /3左右，誤差很小。如果此時(shí)micro 差壓變送器的漂移仍在4.03 mA( 1 Pa)左右，對(duì)應(yīng)的流量為360，374m3 /h，計(jì)算出的流量為374 m3/h，產(chǎn)生的誤差也在可控范圍內(nèi)，不會(huì)造成太大的測量偏差。然而，當(dāng)TRT發(fā)電時(shí)，減壓閥組僅流動(dòng)約6萬m3/h的氣體，此時(shí)壓差為8.4帕，micro 差壓變送器工作在滿量程的1/10左右，基本上接近小信號(hào)截止點(diǎn)。如果此時(shí)的漂移仍在4.03 mA(1Pa)左右，則相應(yīng)的流量為63，474 m3/h，實(shí)際上占3，474 m3/h。從氣體產(chǎn)生量的運(yùn)行實(shí)例可以看出，現(xiàn)場振動(dòng)將產(chǎn)生較大的測量誤差。隨著全球自動(dòng)化企業(yè)制造技術(shù)的不斷更新，一些新型智能微處理器也已應(yīng)用于各種化工和冶金行業(yè)。新型智能微處理器有許多優(yōu)點(diǎn)。例如，美國麥德森的麥德森公司采取了零漂移控制措施，選擇了質(zhì)量和性能穩(wěn)定的電子元件，對(duì)其進(jìn)行老化，采用了先進(jìn)的特殊電路補(bǔ)償和調(diào)制方法，選擇了穩(wěn)定的電源，基本上可以完全解決零漂移問題。

micro 差壓變送器引起零點(diǎn)漂移的原因很多，如電源電壓不穩(wěn)定、元件性能惡化、環(huán)境溫度變化、振動(dòng)、安裝方式等。，其中最重要的因素是溫度變化。由于變送器測量容器中的液體介質(zhì)會(huì)隨著環(huán)境溫度的變化而受熱膨脹，隨冷收縮，從而導(dǎo)致變送器的輸出漂移，變送器中的所有電子元件也會(huì)在溫度的影響下發(fā)生變化，最終導(dǎo)致變送器的輸出發(fā)生變化。在上述因素中，最難控制的也是溫度變化的影響，特別是在西北地區(qū)，那里的晝夜平均溫差在10℃以上。這些因素很難控制。為了使變送器長期穩(wěn)定工作，有必要定期和不定期地檢查和調(diào)整零點(diǎn)。這項(xiàng)工作需要時(shí)間和精力，不能從根本上解決零點(diǎn)漂移的問題。因此，只有通過micro 差壓變送器零點(diǎn)漂移的實(shí)驗(yàn)研究，才能在實(shí)際應(yīng)用中掌握各種品牌變送器的漂移參數(shù)，并根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況選擇可靠性好、穩(wěn)定性高的差壓變送器零點(diǎn)，從而保證測量過程中micro 差壓變送器零點(diǎn)的最小漂移。

變送器的零點(diǎn)漂移會(huì)影響生產(chǎn)過程和測量數(shù)據(jù)的結(jié)算。而且每年，大部分micro 差壓變送器由于零漂移而被更換，這不僅增加了備件的成本，也增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，更重要的是影響了公司的正常生產(chǎn)和數(shù)據(jù)結(jié)算。在流量測量過程中，雖然不能完全避免變送器的零點(diǎn)漂移，但通過在模擬現(xiàn)場環(huán)境中的實(shí)驗(yàn)研究，可以找到影響變送器零點(diǎn)漂移的主要因素，并制定有效的技術(shù)改進(jìn)措施，可以有效降低變送器零點(diǎn)漂移對(duì)生產(chǎn)和測量工作的影響，從而為提高變送器測量的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性提供參考依據(jù)，有助于后續(xù)工作。

二。實(shí)驗(yàn)結(jié)論和解決方案

通過對(duì)3個(gè)常用品牌的智能微控2+進(jìn)行仿真實(shí)驗(yàn)，可以看出微控2+在現(xiàn)場使用時(shí)會(huì)受到環(huán)境溫度、安裝方式和振動(dòng)的影響，會(huì)產(chǎn)生較大的零點(diǎn)漂移現(xiàn)象。雖然各廠家采用的生產(chǎn)原料、生產(chǎn)工藝和技術(shù)補(bǔ)償方法不同，但生產(chǎn)的智能微電機(jī)2+的性能指標(biāo)也不同，因此產(chǎn)生的漂移量也不同。從實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可以看出，目前發(fā)射機(jī)的零點(diǎn)漂移問題還沒有完全從根本上解決。但是，為了減少micro 差壓變送器的漂移，提高micro 差壓變送器測量流量的穩(wěn)定性，將流量測量誤差控制在可控范圍內(nèi)，避免流量計(jì)的測量異議和生產(chǎn)故障，在今后的維護(hù)和設(shè)備安裝中，通過合理的儀表選擇和標(biāo)準(zhǔn)化的施工安裝等具體的技術(shù)控制措施，也可以很好地解決micro 差壓變送器零點(diǎn)漂移的問題。

首先，變送器的正確選擇是保證儀器正常運(yùn)行和安全生產(chǎn)的前提。今后，在選擇儀器的過程中，應(yīng)盡量避免選擇micro 差壓變送器來測量介質(zhì)流量，以保證儀器的測量精度。如果必須選擇micro 差壓變送器時(shí)，壓差范圍應(yīng)盡量避免接近變送器范圍的下限，工作范圍最好在變送器范圍上限的1/3 ~ 1/2范圍內(nèi)，以最好地保證整機(jī)精度滿足使用要求。

二是在現(xiàn)場施工安裝變送器時(shí)，盡量避開環(huán)境溫度變化劇烈的地方或高溫區(qū)域。同時(shí)，應(yīng)避免將變送器安裝在局部振動(dòng)處和在線傾斜安裝，以防止振動(dòng)對(duì)變送器的干擾。變送器應(yīng)根據(jù)儀表工的施工規(guī)范，通過壓力引入管道安裝在相對(duì)穩(wěn)定的區(qū)域，無明顯振動(dòng)和溫度變化。最好將變送器引入儀器專用的變送器柜內(nèi)，根據(jù)技術(shù)要求固定壓力引入管(毛細(xì)管)，并設(shè)置保溫設(shè)施，使變送器的環(huán)境溫度保持在可控范圍內(nèi)。

同時(shí)，在日常維護(hù)中，應(yīng)定期檢查micro 差壓變送器零點(diǎn)的輸出值，并根據(jù)輸出值的變化分析變送器是否受到周圍環(huán)境的影響或自身的性能問題，從而制定相應(yīng)的解決方案和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，以保證micro 差壓變送器的穩(wěn)定運(yùn)行。

三。結(jié)束語

微差壓變送器零漂移是差壓流量檢測中常見的問題，也是影響測量不準(zhǔn)和生產(chǎn)事故的主要原因。為了避免和減少測量糾紛和生產(chǎn)故障，在實(shí)際應(yīng)用中必須注意微差壓變送器零點(diǎn)漂移的問題。雖然micro 差壓變送器在現(xiàn)場使用時(shí)不可避免地會(huì)受到環(huán)境溫度、振動(dòng)和安裝方式的影響，導(dǎo)致零點(diǎn)漂移，但通過合理的儀器選擇和標(biāo)準(zhǔn)化的施工、安裝和維護(hù)技術(shù)措施，可以減少測量誤差對(duì)儀器的影響，從而實(shí)現(xiàn)micro 差壓變送器準(zhǔn)確可靠的運(yùn)行，為企業(yè)提供更多的便利。

《差壓智能變送器零點(diǎn)漂移的研究》本文地址：http://xsjxs.com/news/js/502.html 轉(zhuǎn)載請(qǐng)勿刪除！